• Eingriffsschutz über Sicherheitslichtvorhang und Schallschutzhaube.
• Eingriffsschutz während des Markiervorgangs pneumatisch verriegelt.
• Eingriffsschutz während des Markiervorgangs durch Produkt gesichert.
• Variable Zylinder und Bauteilabfragezuordnung möglich.
• Automatische Voreinstellung der NC-Nummern für Sequenz-Fertigung über Synchro-Box, Scanner oder PC.
• Automatische Voreinstellung der NC-Nummern für Batch-Fertigung über OP-Vorwahl oder Scanner.
• Steuerung über Siemens SPS (Profi-Net), dadurch problemlose Kopplung über Profi-Bus, ASI-Bus, MPI, TCP IP, RS232 oder digitale E/A möglich.
• Hohe Betriebssicherheit.
• Beschriftung auch von mehreren Markierbereichen möglich.

Das Bauteil wird unter Original Einbaubedingungen vermessen. Dazu wird es mit Hydraulikzylindern in der Reihenfolge gespannt in der es später am Band verschraubt wird.

Folgende Messaufgaben sind realisiert:

• Ebenheit
• Neigung
• Höhe
• Ermittlung der Tiefe einer Nut.

Das System wird anhand eines Messmeisters kalibriert. Die komplette Steuerung und alle Berechnungen erfolgen mit einer Standard SPS von Siemens. Ebenso erfolgt die Visualisierung mit einem Standard HMI von Siemens. Über diese HMI werden auch Q-DAS Files erstellt.

Es wurde bewusst auf einen PC verzichtet, um die Instandhaltung einfach zu gestalten.